包裝規(guī)格 | 25+2.5kg/桶 |
顏色 | 黑色 |
理論用量 | 140g/㎡ |
混合比例 | 10:1 |
體積固體份 | 60% |
比重 |
1.3kg/L |
環(huán)氧煤瀝青漆為雙組份產(chǎn)品,由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、片狀云鐵顏料、防沉劑、有機(jī)溶劑等組成;組份二為環(huán)氧固化劑。
環(huán)氧煤瀝青漆具有環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)異的耐水性、抗腐蝕性能、漆膜堅(jiān)韌,還具有良好的機(jī)械物理性能和很好的耐化學(xué)品性能,對(duì)金屬、水泥表面有優(yōu)良的附著力。
環(huán)氧煤瀝青漆廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、油罐儲(chǔ)罐底面、污水處理及化工設(shè)備、適用于船底、壓載水倉(cāng)、碼頭鋼樁、埋地線管道,主要應(yīng)用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu),地下管道重防腐涂裝。
混凝土:環(huán)氧封閉底漆
特別說(shuō)明:環(huán)氧煤瀝青漆有底漆、面漆
在容器中的狀態(tài) |
攪拌混合后,無(wú)硬塊、呈均勻狀態(tài) |
柔韌性 | 1mm |
漆膜外觀 | 黑色,平整光亮 |
附著力 | ≯1級(jí) |
耐沖擊強(qiáng)度 | 50kg/cm |
固體含量 | ≮60% |
干燥時(shí)間 | 表干:2h |
實(shí)干:24h | |
硬度 | 0.4 |
耐鹽霧性,120h |
不起泡、不剝落、不生銹 |
耐鹽水性(浸泡24h) | 漆膜無(wú)異常 |
耐水性(蒸餾水浸24h) | 漆膜無(wú)異常 |
耐10% 鹽酸(48h) | 漆膜無(wú)異常 |
耐10% 氫氧化鈉(48h) | 漆膜無(wú)異常 |
耐油性(浸于煤油)168h | 漆膜無(wú)異常 |
耐堿性(浸于NaOH溶液5(w/v)%)168h | 漆膜無(wú)異常 |
耐酸性(浸于H2SO4溶液5(w/v)%)168h | 漆膜無(wú)異常 |
注:試驗(yàn)柔韌性、附著力、沖擊強(qiáng)度、硬度項(xiàng)目時(shí),干燥48h后進(jìn)行,漆膜厚度為23±3μm。
鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0447-2007
《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH 3022-1999
《石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH 3533-2003
《交工技術(shù)文件報(bào)檢用表格執(zhí)行》SHT 3503-2007
◆嚴(yán)格參考廠家說(shuō)明書(shū)的配套比例(10:1)在施工時(shí)注意用多少配多少,以避免油漆交聯(lián)固化;
◆在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完配套的油漆(8小時(shí)內(nèi))
◆涂裝方式:無(wú)氣噴涂、刷涂、輥涂
◆涂裝時(shí),以不流淌為宜,如溫度過(guò)低、粘度較大時(shí)、可添加相應(yīng)的稀釋劑(不超過(guò)5%~10%),同時(shí)加入適當(dāng)?shù)墓袒瘎?/p>
◆玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.2mm的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
◆為提高防腐性能,需涂三道以上。
◆施工條件:環(huán)境溫度:-5℃~40℃;相對(duì)濕度:25%~75%
◆底材溫度:高于露點(diǎn)3℃
◆詳細(xì)介紹請(qǐng)咨詢(xún)雙獅技術(shù)